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Máquina de corte MCH semiautomática
  • Máquina de corte MCH semiautomáticaMáquina de corte MCH semiautomática

Máquina de corte MCH semiautomática

Model: Cutting Machine CTL - 501
A máquina de corte semiautomática MCH YSR é usada para cortar produtos como capacitores cerâmicos de chip, indutores, esferas magnéticas, resistores e embalagens cerâmicas.
Avaliação: 5.0
(Contagem de classificação: 1)

A máquina de corte MCH semiautomática YISENRONG foi projetada especificamente para a operação de corte de componentes do tipo cavaco. Ele usa dois conjuntos de CCD como sistema de imagem de alinhamento visual. Capturando imagens por meio de hardware e processamento para determinar o ponto central da MARCA como base para o corte. Todo o mecanismo de corte consiste no eixo de ajuste de ângulo, eixo de movimento da plataforma e sistemas servo do eixo do cortador. A integração do sistema de imagem via software para PC melhora a qualidade e a eficiência do corte. Estão disponíveis carga e descarga manual e uma função de plataforma de pré - aquecimento.

O tamanho para corte de produtos relativamente grossos pode ser customizado e desenvolvido.

Dimensões máximas do equipamento: 1100mmW×1050mmD×2000mmH (incluindo a luz de três cores)

Semi Automatic MCH Cutting Machine


Precauções de segurança para operação de equipamentos mecânicos:‌

A. Use equipamento de proteção adequado.‌

‌B. Realize inspeções de segurança dos equipamentos.‌

‌C. Siga os procedimentos operacionais e medidas de mitigação de riscos:‌

Não toque nas peças móveis (por exemplo, cortadores, polias) com as mãos.

Não ajuste, meça ou limpe detritos manualmente durante a operação.

Para operações colaborativas entre várias pessoas, esclareça a divisão de responsabilidades para evitar a ativação acidental de dispositivos de controle.

D. Manutenção de equipamentos e preparação para emergências:‌

Realize manutenção e conservação regulares.

Limpar os equipamentos após o uso; inspecione as peças desgastadas (por exemplo, cortadores, rolamentos) e substitua-as imediatamente.

Teste regularmente os dispositivos de segurança (por exemplo, tampas de proteção, interruptores de parada de emergência); a remoção não autorizada é proibida.

E. Resposta de emergência:‌

Em caso de mau funcionamento repentino ou acidente, desligue imediatamente a energia e relate o incidente; não tente reparar o equipamento enquanto ele estiver em funcionamento.


Prazo de entrega: 90 dias.

Perguntas frequentes


Por que é necessário um sistema de alinhamento visual CCD ao cortar elementos de aquecimento cerâmicos MCH?

O interior dos elementos de aquecimento MCH é impresso com microcircuitos impressos. As linhas de corte devem ser estritamente paralelas/verticais aos circuitos internos ou marcas impressas. O sistema visual CCD pode capturar automaticamente as marcas no substrato e corrigir a diferença de ângulo para evitar desvios.


Quanto tempo leva para trocar moldes e ajustar máquinas na substituição de produtos de especificações diferentes?

O tempo específico necessário depende do design modular e da função de armazenamento de parâmetros do software. A alteração das especificações do produto geralmente leva apenas de 5 a 15 minutos. Basta carregar o arquivo de programa correspondente, ajustar/substituir o suporte (se houver acessórios especiais) e executar novamente a correspondência do modelo CCD.


Quais são os cuidados diários de manutenção?

Manutenção diária: limpar o pó/resíduos cerâmicos da área de corte; Verifique se os orifícios de sucção a vácuo estão bloqueados; Verifique o filtro de circulação de água do equipamento de corte de água.

Manutenção semanal: Limpe a lente CCD; Suplemento de graxa de alta precisão para parafusos de avanço e trilhos-guia; Verifique o desgaste das ferramentas de corte/rebolos de lixa.

Manutenção mensal: Verifique a pressão da linha de gás e o desempenho da bomba de vácuo; Calibração do sistema de visão e do sistema de coordenadas do eixo.



Entrega real

Para garantir perda zero durante o transporte de longa distância,

A máquina de corte semiautomática MCH é embalada em caixas de madeira compensada totalmente fechadas e livres de fumigação, e o interior é bem tratado para resistência ao choque, resistência à umidade e reforço estrutural.

Principais vantagens:

Equipado com sistema de alinhamento automático de visão CCD de alta precisão;

Projetado especificamente para substratos cerâmicos como alumina/nitreto de alumínio, com corte/revestimento estável;

O processamento de alta eficiência reduz significativamente a taxa de lascamento nas bordas




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