A máquina de corte automática de bordas YSR MCH é projetada especificamente para remover o excesso de resíduos ou peças irregulares nas bordas das barras para produtos componentes do tipo cavacos.
A máquina automática de corte de bordas YISENRONG MCH usa dois conjuntos de sistemas de imagem visual CCD. Através do processamento de software, ele pode pesquisar e determinar automaticamente a imagem e alinhar o ponto central da marca como base para a posição central de corte. O equipamento geral consiste em seis eixos: eixo de controle de ajuste de rotação, eixo de movimento da plataforma, eixo de corte, eixo de alinhamento de imagem esquerda-direita e eixo de limpeza. A integração do sistema de imagem por meio de software de processamento de imagem atinge a função de corte preciso.
Parâmetros básicos do equipamento:
Dimensões máximas do equipamento: Aproximadamente 1250mm×1280mm×1700mm (excluindo a luz de alarme)
Tamanho da folha de corte: 160 mm × 160 mm, 225 mm × 225 mm
Precauções de segurança para operação de equipamentos mecânicos:
A. Use equipamento de proteção adequado.
B. Realize inspeções de segurança dos equipamentos.
C. Siga os procedimentos operacionais e medidas de mitigação de riscos:
Não toque nas peças móveis (por exemplo, cortadores, polias) com as mãos.
Não ajuste, meça ou limpe detritos manualmente durante a operação.
Para operações colaborativas entre várias pessoas, esclareça a divisão de responsabilidades para evitar a ativação acidental de dispositivos de controle.
D. Manutenção de equipamentos e preparação para emergências:
Realize manutenção e conservação regulares.
Limpar os equipamentos após o uso; inspecione as peças desgastadas (por exemplo, cortadores, rolamentos) e substitua-as imediatamente.
Teste regularmente os dispositivos de segurança (por exemplo, tampas de proteção, interruptores de parada de emergência); a remoção não autorizada é proibida.
E. Resposta de emergência:
Em caso de mau funcionamento repentino ou acidente, desligue imediatamente a energia e relate o incidente; não tente reparar o equipamento enquanto ele estiver em funcionamento.
Prazo de entrega: 90 dias.
Qual é a principal diferença entre este dispositivo e o equipamento de corte de bordas comum/manual?
Equipamento de corte comum/manual: Depende principalmente de alinhamento manual e alimentação manual. A profundidade e o ângulo de corte/aparamento são muito afetados pela operação humana e são propensos a lascar, chanfrar irregularmente ou desvio dimensional.
Máquina automática de corte de bordas MCH: integra alinhamento automático de visão CCD de alta precisão e controle de ligação multieixo servo/etapa. Ele pode identificar automaticamente a borda do substrato MCH e realizar chanframento, aparamento ou rebarbação de alta precisão de acordo com a trajetória definida, evitando erros de operação humana.
Dimensão de comparação
Equipamento de corte de borda MCH comum / manual
Máquina aparadora de bordas MCH totalmente automática
Precisão de alinhamento
Inspeção visual manual/limite mecânico (erro aproximadamente ± 0,05 mm)
Alinhamento automático de visão CCD (precisão ± 0,003 mm)
Quebra de borda e qualidade
Alta taxa de fissuração nas bordas, muito afetada por fatores humanos
Controle de micronível, taxa de quebra de borda inferior a 1%, consistência extremamente alta
Eficiência de Produção
Baixo (uma pessoa, uma única máquina, velocidade lenta)
Alto (processamento contínuo automatizado, equivalente a 3–5 vezes o trabalho manual)
Limite Operacional
Requer alto salário para contratar técnicos qualificados
Início com um clique, trabalhadores comuns podem gerenciar facilmente várias máquinas
Ambiente de oficina
Muita poeira, pouca proteção
Design totalmente fechado, equipado com sistema de vácuo de coleta de poeira/filtração de água
Gerenciamento de dados
Sem capacidade de estatísticas de dados
Suporta integração de sistemas MES, com rastreabilidade de produção e recursos de coleta de dados
Qualidade central:
Nossa máquina de corte automática de bordas MCH, desenvolvida de forma independente, segue padrões rígidos em todos os detalhes do equipamento:
Algoritmo de alinhamento visual em nível de patente (alinhamento CCD): Rompe completamente as limitações do alinhamento manual e mecânico tradicional, alcançando correção automática em nível de mícron ($\pm0.003\text{mm}$), garantindo que os microcircuitos internos do elemento de aquecimento nunca sejam cortados por engano.
Tecnologia patenteada de absorção de choque de estrutura e controle de estresse:O controle exclusivo de pressão de corte/marcação e a estrutura de supressão de choque reduzem efetivamente o estresse térmico e o estresse mecânico durante o processamento de materiais cerâmicos duros e quebradiços, reduzindo a taxa de lascamento para menos de 1%.
Sistema modular patenteado de troca rápida de molde:Ligação inteligente de parâmetros e design de fixação modular, permitindo rápida mudança de linha em 3-5 minutos, equilibrando alta precisão e alta flexibilidade de produção.
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