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Forno Integrado de Secagem e Sinterização Automática
  • Forno Integrado de Secagem e Sinterização AutomáticaForno Integrado de Secagem e Sinterização Automática

Forno Integrado de Secagem e Sinterização Automática

O forno integrado de secagem e sinterização automática YISENRONG é usado principalmente para sinterização em alta temperatura de produtos de filme espesso, incluindo sinterização com atmosfera de ar de resistores de filme espesso, dielétricos, condutores, queima de prata de terminais de componentes eletrônicos, etc.

Parâmetros do indicador

Temperatura nominal: 850 ℃; Temperatura máxima: 1050 ℃

Altura efetiva: 140mm

Largura da correia de malha: 700 mm

Estrutura do forno: adotando uma grande câmara do forno e uma estrutura de alvenaria feita de materiais de isolamento ultraleves

Carga máxima: 50Kg/㎡

Faixa de velocidade: 70-400 mm/min, velocidade típica da correia: 170-250 mm/min; Regulação de velocidade contínua de frequência variável

Elemento de aquecimento: Aquecedor FEC de tubo infravermelho para aquecimento, aquecimento superior na área de secagem e aquecimento superior e inferior na área de sinterização

Atmosfera de sinterização: ar comprimido seco e limpo

Composição do caminho de ar: 11 canais de admissão, cada um com vazão ajustável

Método de resfriamento: uma combinação de resfriamento de isolamento, resfriamento de ar e resfriamento de água é usada para resfriamento, e a temperatura da água da camisa de resfriamento é verificada em 1 ponto

Estabilidade de controle de temperatura: ± 1 ℃

Automatic Drying And Sintering Integrated Furnace


Precauções de segurança para operação de equipamentos mecânicos:‌

A. Use equipamento de proteção adequado.‌

‌B. Realize inspeções de segurança dos equipamentos.‌

‌C. Siga os procedimentos operacionais e medidas de mitigação de riscos:‌

Não toque nas peças móveis (por exemplo, cortadores, polias) com as mãos.

Não ajuste, meça ou limpe detritos manualmente durante a operação.

Para operações colaborativas entre várias pessoas, esclareça a divisão de responsabilidades para evitar a ativação acidental de dispositivos de controle.

D. Manutenção de equipamentos e preparação para emergências:‌

Realize manutenção e conservação regulares.

Limpar os equipamentos após o uso; inspecione as peças desgastadas (por exemplo, cortadores, rolamentos) e substitua-as imediatamente.

Teste regularmente os dispositivos de segurança (por exemplo, tampas de proteção, interruptores de parada de emergência); a remoção não autorizada é proibida.

E. Resposta de emergência:‌

Em caso de mau funcionamento repentino ou acidente, desligue imediatamente a energia e relate o incidente; não tente reparar o equipamento enquanto ele estiver em funcionamento.


Prazo de entrega: 90 dias.


1) Projeto Integrado

A zona de secagem e a zona de sinterização estão integradas.

Processo completo de secagem e sinterização.

Reduz a intervenção manual entre processos e perdas no manuseio.


2) Controle preciso de temperatura

Controle de temperatura multizona de forma independente com uniformidade de temperatura.

Curvas de aquecimento programáveis, suportam configurações de processo em vários estágios.


3) Transporte Estável

Transporte de precisão, garante um funcionamento suave.

A velocidade de transporte é ajustável, adapta-se a diversos produtos e processos.

Adequado para produção em massa contínua.


4) Ampla compatibilidade

Compatível com vários tamanhos e formatos de componentes cerâmicos.

A largura de transporte e a altura da câmara do forno podem ser ajustadas de acordo com os requisitos do produto.


5) Economia de energia e segurança

Material de isolamento térmico de alta eficiência, minimiza a perda de calor.

Múltiplas proteções de segurança com alarme automático de superaquecimento. Equipado com sistema de descarga de gases residuais, atende aos requisitos de proteção ambiental.




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